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PVC管件生产工艺

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PVC管件生产工艺

发布日期:2020-09-05 00:00 来源:http://www.xddgy.com 点击:

PVC管件在装修中的应用非常广泛。但是你对PVC管的生产工艺有什么了解呢?一般的PVC管在生产过程中必须经历混合过程、挤出过程、定型过程和牵引过程。下面ppr家装管批发小编详细描述了每个工艺的过程。


当PVC管高速混合时,助剂渗透到PVC树脂的间隙中,使助剂均匀分散在树脂中。考虑到1000℃以上的温度有利于材料中的蒸汽蒸发,一般热混合器的温度设定在100≤1200℃。为了使助剂与PVC颗粒充分接触,减少填料对助剂的吸附作用,加入PVC树脂后应立即启动热混合器,然后按稳定剂、各种加工助剂、颜色和填料的顺序喂入热混合器。在实际生产中,大部分原材料和辅料都是在启动热混合器前投入使用的。像这样下来。完成所需要做的初期要求。


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挤出成型工艺。固体输送区圆筒的温度一般控制在100×1400℃。如果喂料温度过低,则会扩大固体输送面积,缩短塑性区长度和熔体输送面积,从而导致塑性差,影响产品质量。第三。从模具上挤出的管子应冷却,使其变得坚硬和定型。外径设定和内径设定一般用于直径套筒的设定。其中,外径设置结构相对简单,操作方便,在我国得到了广泛的应用。


牵引过程。牵引装置的功能是为模具挤压的管道提供一定的牵引力和牵引速度,均匀地拉出管道,并通过调节牵引速度来调节管道的壁厚。牵引速度取决于挤出速度,一般牵引速度比挤出速度快1%,比挤出速度快3%。

相关标签:PVC管件工艺,PVC管销售,湖北PVC管

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